浅谈胶合板模板的施工技术

  摘要：本文主要论述了模板十一夹胶合板在实际工程中的应用技术，包括墙，梁柱各方面施工要点以及注意事项。

  某办公楼工程为地下1层，地上19层，裙房3层，框剪结构，建筑面积28050㎡，工程质量目标为“省优”。为实现这一目标，保证混凝土表面平整，模板工程是混凝土结构的关键工序，模板及支撑一定要有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据这些条件和本工程的特点，模板面板全部采用十一夹胶合板，应用915mm×1830mm×20mm十一夹胶合板共6600张。部分楼层模板支撑采用早拆模体系，共2500㎡。

  在本工程中模板均采用十一层胶合板作模板，50mm×100mm木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支撑固定系统。

  （2）施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线模板支撑、脚手架搭设柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板安装铺梁底板梁钢筋绑扎安梁侧模铺楼板模板搁栅安装模板底模楼板钢筋绑扎浇筑混凝土养护、拆模。

  （3）模板制作、安装。本工程基础底板部分模板主要是电梯井和集水坑，采用十一夹板定制芯模，塔吊整体吊装就位；墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法；梁底模视长度采用整装整拆的施工方法；楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。为了保证后浇带处结构梁板的安全度，因此楼层设置后浇

  带的两侧各二排立管支撑和模板不得拆除，模板在设计和安装时应作专门考虑。模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用。

  （4）根据地下室的抗渗要求，在外墙模板对拉螺栓中间必须加焊止水片，其规格、形状、间距如图1所示。模板拆除后，应挖出螺栓两端木块割去外露螺栓端头，然后用1：2防水砂浆嵌实。

  （5）墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（金属止水带的施工缝处内外均需留设），在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在混凝土浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。

  （6）现浇楼层采用“早拆模技术”，加速钢管和模板等材料的周转。“早拆模技术”的基本原理是在楼板跨度的中间保留支撑，保留支撑的间距通常小于2.0m，使楼板混凝土在拆模后，每＜2m仍有一个支撑，使原拆模跨度较大的变为跨度小于2m。按施工规范要求，当板跨＜2m时，混凝土强度达到50%设计强度即可拆模。

  （7）考虑到采用泵送混凝土，柱子混凝土浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱模和核心筒体墙模安装时，在柱与筒体墙中都设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足。矩形柱模基本构造如下图。

  （8）柱（墙）模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。

  （9）梁模板宜采用侧模包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。

  （10）梁底模板厚度不小于50mm。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。

  （11）梁侧模采用十一夹胶合板，50mm×100mm木方作龙骨搁栅，大截面梁采用中心穿φ12螺栓，钢管夹紧加固措施，确保构件几何尺寸不变形。梁底、梁侧模基本构造如图2所示。 图2梁底、梁侧模设置大样

  （12）模板工程是现浇混凝土结构的关键工序，必须有充足的强度、刚度和稳定能力，保证工程结构和构件、梁板、柱接头稳固不变形，形状、尺寸和相互位置的准确。

  （13）由于梁下支撑传到下层平面的荷载大，故其下层板下支撑应保留不少于三层，以使荷载下传至各层分解和预防支承层混凝土未达到强度而破坏。

  （1）立模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可沿用，以便及时作出调整误差。

  （2）立柱、墙模板时，应认真清理柱、墙施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清理洗涤干净，确保新旧混凝土接缝质量。

  （3）模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等，检查其是不是满足设计要求。模板安装的几何尺寸允许偏差见表